Los conceptos Lean Management y Lean Thinking nacieron en el seno de la empresa manufacturera de automoción Toyota, que aplicó de una forma muy inteligente el SPT (Sistema de Producción de Toyota), que consistía en una serie de herramientas envueltas en una filosofía de trabajo que les llevaron a mejorar considerablemente sus procesos y provocaron un salto diferencial con respecto a sus competidores.
Qué es el Lean Management
El Lean Management y el Lean Thinking constituyen una filosofía de trabajo que presenta dos variables muy claras para brindar una visión integral del negocio:
1. Maximizar el valor para el cliente
Las áreas estratégicas, la de marketing y la de ventas son las encargadas de identificar las necesidades de los consumidores y de realizar el estudio de lo que entiende como aporte de valor.
También tienen que determinar el precio del producto o servicio de acuerdo a múltiples variables, siempre poniendo al cliente en el centro. El usuario espera recibir el máximo valor por el precio que paga por ese producto o servicio.
Una parte esencial para generarlo es cuidar la experiencia del cliente para diferenciarse, tratar de superar sus expectativas y fidelizarle.
2. Minimizar los desperdicios durante el proceso y durante la experiencia del consumidor
Se entiende como desperdicio todo aquello que no aporta valor para el consumidor. Esta variable está íntimamente ligada al coste del producto o servicio y a la satisfacción del cliente.
Dentro del Lean Thinking se han identificado y categorizado ocho tipos de desperdicios:
- Defectos o errores.
- Sobreproducción.
- Inventarios.
- Movimientos innecesarios.
- Transportes.
- Extra procesamiento.
- Esperas en el proceso o esperas del cliente.
- Talento no utilizado.
SPT desarrolló un grupo de herramientas Lean que permiten reducir o eliminar estos desperdicios.
Si tuviera que elegir una imagen que reflejara esta filosofía de trabajo, sin duda optaría por una imagen de los equipos de la Formula 1, que muestra muy bien ambas componentes de la metodología Lean.
Metodología Lean Thinking: cinco pasos para su implementación
La implementación del Lean Thinking incluye cinco pasos que deben ser aplicados, de una forma disciplinada, consistente y cíclica.
1. Especificar el valor
Definir “valor” desde una perspectiva del cliente y transformarlo fielmente en características específicas del producto o servicio.
2. Mapear la cadena de valor
Dibujar y analizar todos los pasos de la cadena incluyendo la adición del valor y del “no-valor” (puntos de dolor para el cliente).
3. Implementar el flujo de valor
Establecer el flujo del valor durante la cadena de una forma ágil.
4. Implementar la estrategia “pull”
La producción del producto o el ofrecimiento del servicio comienza cuando se recibe la orden del cliente. Esto contrasta con la estrategia “push” de fabricación contra stock, puesto que los inventarios son considerados desperdicios.
5. Trabajar para la perfección
La búsqueda constante de la reducción o eliminación de los desperdicios mediante la aplicación del conjunto de herramientas Lean adecuadas.
Herramientas Lean Management
Algunas de las herramientas Lean son:
- Kaizen. Mejora continua y trabajo en equipo.
- Jidoka. Nno permitir que los errores o defectos prosperen en la línea de producción.
- 5 S. Orden y limpieza en el puesto de trabajo.
- Estandarización.
- Poka Yoke. Alertas o alarmas que avisan de errores en el proceso.
- Total Productive Maintenance. Eficiencia en el mantenimiento de las máquinas de las líneas de producción.
- Just in Time. Producción justo a tiempo.
- Diagrama de Ishikawa. Herramienta para resolución de problemas.
Así podríamos seguir hasta nombrar más de 30 fascinantes herramientas que conforman la llamada “caja de herramientas Lean”.
Evolución de la metodología Lean Thinking
La metodología Lean Thinking ha ido evolucionando progresiva y rápidamente desde su origen (Lean Manufacturing), pasando por variantes como la aplicación a áreas concretas de las empresas (Lean Design para disminuir el tiempo de desarrollo de nuevos productos y poder llegar así antes al mercado), el emprendimiento (Lean Startup), al sector de los servicios (Lean Service) y a otros específicos (Lean Construction, Lean Tourism, Lean Banking).
Se ha convertido así en una habilidad directiva que mejora el rendimiento y la eficiencia y la productividad en el puesto de trabajo.
Lean Management se ha convertido en una habilidad directiva que mejora la eficiencia y la productividad.
Áreas de empresa implicadas en el Lean Management
La dirección de Operaciones y/o Logística, la gestión de los Recursos Humanos y la coordinación entre las áreas de la empresa deben ser favorecedoras de esta filosofía de trabajo, la cual es muy exigente y lo demuestra el bajo índice de éxito en las empresas que intentan implementarla y que fracasan en el intento.
Requiere de una gran transformación de la organización, un elaborado plan de acción, una visión estratégica, recursos, habilidades y una excelente integración entre todas las áreas de la organización (rompiendo la visión de silos y de departamentos estancos), así como una marcada orientación al cliente.
La implementación de la metodología Lean requiere de una gran transformación de las organizaciones
Bien llevada a cabo, el Lean Management provoca unos resultados extraordinarios y hace que las empresas que la apliquen logren diferenciación y ventajas competitivas.
